РОССКАТ

1 История АО «РОССКАТ»

Распад Советского Союза на множество независимых государств, выявил острую проблему уязвимости системы сырьевого снабжения, промышленных предприятий нашей страны. Одним из её проявлений, стал дефицит качественной медной катанки, поскольку большая часть крупных компаний-поставщиков оказалась за пределами новых границ России.

Создание передового завода ОАО «РОССКАТ» в г. Нефтегорск Самарской (Куйбышевской) области, также широко известного современному потребителю под именем АО «РОССКАТ», должно было частично исправить сложившуюся ситуацию, и в первую очередь решить вопрос сырьевого обеспечения Куйбышевских кабельных заводов и электротехнических производств.

Помимо формирования производственно-металлургической базы, на новом предприятии планировался выпуск нефтепогружного кабеля для установок электрического центробежного насоса (УЭЦН). Что в свою очередь должно было удовлетворить растущие потребности нефтяного сектора в данном типе изделий.

Непосредственное возведение завода начинается в середине 1992 г. По прошествии четырех лет организационной и строительной деятельности, сотрудникам ОАО «РОССКАТ» удаётся перейти к серийному выпуску нефтепогружных кабелей, тем самым выполнив одну из первоочередных задач, стоящих перед компанией.

В начале 1998 г. на заводе-изготовителе «РОССКАТ» успешно запускается прокатное производство. К этому моменту промышленно-торговая компания представлена двумя основными цехами по выпуску медной катанки, а также цехом, специализирующимся на производстве нефтепогружного кабеля.

После осуществления основного комплекса работ по формированию нового предприятия, стратегический акцент смещается на увеличение объёмов и качества выпускаемых изделий, поиск новых деловых партнёров, расширение доли завода на рынке кабельной и электротехнической продукции.

Проявляя в своих действиях планомерность, взвешенность и расчёт на перспективу, ОАО «РОССКАТ» успешно решает поставленные задачи, завоёвывая доверие широкого круга потребителей, в число которых входят ПАО «Роснефть», ОАО «НГК "Славнефть "», ПАО «ЛУКОЙЛ» и другие.

Стабильная работа и возросшие финансово-экономические возможности периода нулевых годов, позволяют фирме-производителю «РОССКАТ», начать реализацию долгосрочных инвестиционных проектов, призванных обеспечить кабельному заводу стратегическое лидерство.

Происходит освоение выпуска новых марок нефтепогружных кабелей в освинцованной и гофрированной оболочке, внедряются технологии производства шахтного кабеля, а также контактных проводов из меди и её сплавов. Осуществляется запуск участка огневого рафинирования. Происходит множество важных событий, определяющих нынешнее лицо торгово-промышленного комплекса.

К окончанию 2014 г. кабельному промпредприятию «РОССКАТ» удаётся войти в четвёрку национальных лидеров по объёмам переработки меди.

За активный вклад в промышленную жизнь страны и региона, АО «РОССКАТ» неоднократно удостаивается различных наград от «Министерства промышленности и энергетики Российской Федерации» и «Российского союза промышленников и предпринимателей». Кабели и провода от Поволжского производителя «РОССКАТ» становятся одним из символов Самарской области, и собирают похвальные отзывы со всех концов страны.

Спустя двадцать пять лет упорного труда и развития, уровень производственных мощностей и показатели реализации выпускаемой продукции, позволяют фирме-изготовителю «РОССКАТ» войти в тройку лидеров по выпуску кабельных изделий (по суммарному весу меди), а также занять первую позицию в списке отечественных производителей нефтепогружного кабеля.

2 Производственные направления АО «РОССКАТ»

2.1 Металлургическое производство

2.1.1 Сбор и сортировка

Первым этапом, предваряющим все технологические процессы, связанные с получением готовой металлургической продукции, является сбор, сортировка и обработка медесодержащего сырья.

Основную роль в этом играет ООО «РОССКАТ-Сырье», занимающееся оптовыми закупками медного лома и нефтепогружного кабеля, отработавшего свой ресурс. Текущие показатели компании по ежемесячной переработке сырья находятся на уровне 2 тыс. т медного лома и 1,5 тыс. км нефтепогружного кабеля.

Современное оборудование, используемое на производственных площадках по заготовке медного и кабельного вторсырья, обеспечивает качественную и оперативную сортировку, разделку и упаковывание исходного материала, тем самым повышая общую эффективность рабочего процесса.

Кроме того, возможности специализированной лаборатории, задействованной при приёме лома, позволяют быстро определить процентный состав химических примесей и присвоить меди соответствующую марку, обуславливающую её стоимость.

2.1.2 Рафинирование и прокат

После сбора и сортировки, подготовленный материал поступает на рафинирование. Данный процесс реализуется посредством двух основных технологических методов – огневого и электролитического рафинирования.

Их суть сводится к очищению исходного сырья от всевозможных химических примесей и включений, позволяя получить катодную и анодную медь чистотой (99,5 – 99,9) %. Кроме этого, в процессе рафинирования удаётся выделить ценные химические элементы, содержащиеся в исходном ломе.

Последним этапом, завершающим технологическую цепочку переработки меди, является непосредственное производство катанки. Для этого вся заготовленная шихта, обладающая нужной химической чистотой, плавится в специальной газовой печи, проходит через миксер и кристаллизатор, и попадает на рабочий стол, где осуществляется финальная очистка поверхности полученной заготовки перед подачей в прокатный стан.

В зависимости от заданных параметров, из исходной заготовки сечением 2 тыс. кв. мм, получается катанка диаметром от 8 мм до 18 мм, готовая к дальнейшему использованию в кабельно-проводниковом производстве.

Стоит отметить, что весь металлургический продукт, выпускаемый заводом-изготовителем «РОССКАТ» соответствует требованиям, представленным в ГОСТ Р 53803-2010.

2.2 Кабельно-проводниковая продукция

Несмотря на исходную специализацию АО «РОССКАТ», как производителя медной катанки и нефтепогружных кабелей, к текущему моменту компании удалось значительно расширить номенклатуру реализуемой продукции, включив в ее число множество новых категорий кабелей и проводов.

1. Силовые кабели для стационарной прокладки. Как явствует из названия, основной областью применения данных изделий, является стационарная прокладка в широком диапазоне допустимых внешних условий и воздействий. В зависимости, от которых, кабель может быть изготовлен в различных модификациях, обеспечивающих ему повышенную стойкость к механическим, электромагнитным, термическим и химическим воздействиям.
2. Шахтные силовые кабели. Под эту категорию попадают кабели, приспособленные для горнорудных работ, прокладках в шахтах и штольнях. Большую роль при этом играет гибкость кабеля, а также возможность претерпевать динамические растягивающие и раздавливающие нагрузки, без нарушения конструкционной целостности.
3. Гибкие силовые кабели с изоляцией в резиновом исполнении. Подобный тип кабельной продукции с успехом применяется как внутри закрытых помещений, так и при наружной прокладке. Особенно часто его используют на промышленных предприятиях для присоединения передвижных механизмов к электрическим сетям. Кабели АО «РОССКАТ» изготавливаются в различных климатических исполнениях, включая хладостойкие модификации (ХЛ).
4. Изолированные медные провода. Группа изделий, позволяющая решать широкий спектр задач, по распределению электроэнергии в жилых и производственных помещениях, а также комплектации электротехнического оборудования. Выпускаемые фирмой-производителем «РОССКАТ» марки провода, активно применяются для организации осветительных и силовых сетей, присоединения к подвижным токоприемникам, монтажа электрооборудования, машин, внутренних электроустановок и т. д.
5. Продукция цветного проката. Общий перечень товаров данной категории охватывает: контактные, неизолированные и обмоточные провода; проволоку; медные шины и токопроводящие жилы.
   Эксплуатационная универсальность перечисленных изделий, обеспечивает им возможность успешного использования в машиностроительной, электротехнической, энергетической и строительной областях.

3 Механизмы взаимодействий АО «РОССКАТ»

3.1 Коммерческое сопровождение

Обеспечение всесторонней поддержки в вопросах продвижения своей продукции на кабельном и электротехническом рынках сбыта, является одним из приоритетных направлений в работе Приволжского кабельного завода «РОССКАТ».

В качестве основных инструментов, обеспечивающих высокий уровень менеджмента и компетенций в соответствующей сфере, выступает ряд вновь созданных организаций, включающих ООО «РОССКАТ-Центр» и ООО «РОССКАТ-Сервис».

Все они являются торговыми представительствами, действующими в интересах ГК «РОССКАТ», но при этом, каждая их них обладает собственной спецификой работы, направленной на выполнение конкретных задач.

На долю ООО «РОССКАТ-Центр» приходится непосредственная работа по расширению охвата рынков сбыта кабельной и электротехнической продукции, обеспечение логистического управления при организации транспортных перевозок исходного сырья и готовых изделий.

Деятельность ООО «РОССКАТ-Сервис» можно разбить на две основные составляющие. Во-первых, организация занимается прямыми продажами кабелей для УЭЦН, взаимодействуя с добывающими и сервисными компаниями, расположенными в Западно-Сибирском регионе нашей страны.

Во-вторых, осуществляет сопровождение кабельно-проводниковой продукции на местах эксплуатации, а также проводит ряд мероприятий по комплектации кабельных линий для нефтегазодобывающих предприятий.

3.2 Совместные проекты

Среди ведущих инициатив, развиваемых АО «РОССКАТ» в последние годы, стоит выделить проект по созданию единого, вертикально интегрированного консорциума на базе производственных мощностей АО «РОССКАТ» и ООО «ГК «Севкабель».

Его уникальность заключается прежде всего в масштабах планируемых работ, и потенциальных выгодах, извлекаемых обеими компаниями. Взаимная интеграция, осуществляемая в рамках проекта, позволит создать единую производственную и научную базу, объединяющую одно из старейших и опытнейших предприятий нашей страны с молодым и динамично развивающимся заводом, входящим в число национальных лидеров по сырьевому обеспечению.

Уже сейчас происходит активная разработка общих корпоративных стандартов, внедрение передовой системы «Умный цех», использующей концепцию производственного «Искусственного интеллекта», а также освоение современного IT-инструментария.

Безусловно, синергетический эффект от подобно сотрудничества будет в разы превосходить возможности компаний по отдельности, и позволит в полной мере раскрыть потенциал каждой их них.

4 Система развития штата сотрудников АО «РОССКАТ»

За более чем два десятилетия своей деятельности, Нефтегорскому кабельному заводу «РОССКАТ» удалось взрастить не одно поколение высококвалифицированных специалистов, обладающих как практическими навыками, так и крепкой теоретической базой.

Этому способствует стратегия работы с персоналом, позволяющая эффективно повышать квалификацию сотрудников завода и привлекать молодых специалистов. Ключевыми элементами в ней являются взаимодействие с региональными образовательными учреждениями, а также активная работа с молодёжным сектором.

Технологи, инженеры и простые рабочие компании-изготовителя «РОССКАТ» на постоянной основе проходят обучение в Самарских и Пермских государственных университетах, участвуют в специализированных курсах и семинарах.

При непосредственной финансовой и организационной поддержке АО «РОССКАТ» в г. Нефтегорск был открыт филиал Тольяттинского электротехнического техникума, также осуществляющего обучение сотрудников завода по профильным направлениям.

Помимо этого, специалисты кабельного предприятия, являются частыми гостями встреч со студентами, проводимых в рамках работы с перспективной молодёжью. Подобные мероприятия, позволяют в интересном и информативном ключе рассказать о истории завода, его производственном потенциале, непосредственных условиях работы и будущих перспективах.

5 Вопросы качества АО «РОССКАТ»

5.1 Функционирование СМК

Качество, представленное в виде абстрактного понятия, является чрезвычайно неопределённой субстанцией, обладающей множеством различных аспектов и проявлений. Для очерчивания реальных границ, применимых в прикладной деятельности, были созданы стандарты ISO 9000. Они позволяют объективно оценивать текущий уровень управления качеством, и являются ориентирами для его дальнейшего развития.

Производственно-торговая компания АО «РОССКАТ» обладает собственной разветвлённой системой менеджмента качества (СМК), отвечающей требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008), а также сертификатом соответствия, подтверждающим данный факт.

Одной из ключевых идей, лежащих в основе, внедрённой СМК, является последовательное удовлетворение потребностей и ожиданий всех сторон, заинтересованных в успешном функционировании кабельного предприятия.

Для этих целей разработана комплексная система мер и механизмов, обеспечивающих быстрое реагирование на меняющиеся обстоятельства и выработку оптимального решения, учитывающего влияние широкого спектра факторов.

5.2 Противодействие контрафакту

Кому, как не производителю кабелей и проводов знать обо всех потенциальных угрозах и негативных последствиях, сопутствующих применению некачественной кабельной продукции.

Однако, желание собственных финансовых выгод, низкий уровень организации рабочего процесса или банальная некомпетентность, приводят к тому, что на современном кабельно-проводниковом рынке все большую долю занимают контрафактные изделия, не соответствующие современным стандартам качества.

ООО «РОССКАТ-Центр», являясь непосредственным торговым представителем Самарского кабельного завода «РОССКАТ» серьёзно обеспокоено подобной тенденцией и является активным участником совместного проекта «Кабель без опасности». Данная инициатива затрагивает крупнейших отечественных производителей и дистрибьютеров, и представляет собой совокупность мер, направленных на всестороннее противодействие распространению контрафакта.

АО «РОССКАТ» также не остаётся в стороне и проводит собственные публичные конференции и семинары, направленные на предоставление промышленным предприятиям исчерпывающей информации о способах выявления некачественного продукта и потенциальных последствиях его эксплуатации.

Кроме этого, торгово-промышленная компания «РОССКАТ» на своём примере демонстрирует, как должно функционировать предприятие высокой культуры качества, выпуская надёжный продукт, обладающий обширным списком сертификатов соответствия, разрешений и лицензий.

6 Географический охват поставок АО «РОССКАТ»

Ключевыми группами экспортируемых изделий для Поволожского кабельного завода «РОССКАТ», являются в первую очередь нефтепогружные кабели и медная катанка. Между тем, осуществление планомерной политики по увеличению ассортимента, позволило компании-производителю значительно расширить географию поставок.

На текущий момент металлургическая и кабельно-проводниковая продукция, выпускаемая заводом-поставщиком, находит своё применение на ключевых объектах нефте- и газодобывающих компаний, в цехах машиностроительных и электротехнических заводов, а также на производственных линиях многих кабельных предприятий нашей страны.

Общий территориальный охват достигает 46 регионов России и 10 стран ближнего и дальнего зарубежья. Уже сейчас, компания-изготовитель осуществляет поставки в Германию, Соединённые Штаты Америки, Турцию, Сербию и т. д.

Среди основных клиентов АО «РОССКАТ» можно выделить: ПАО «Газпром нефть»; ПАО НК «Роснефть»; ОАО «РЖД»; ГК «Нефтехимпром»; ЗАО «ГК «Электрощит»; ООО «Тольяттинский Трансформатор» и многие другие компании, представляющие различные промышленные области России.