Беларускабель

1 Белорусский кабельный завод «Беларускабель»

Описание актуального состояния и активности ОАО «Беларускабель», расположенного в г. Мозырь и известного ранее как советский кабельный завод «Мозырькабель», безусловно, стоит начать с небольшого ряда ключевых показателей, характеризующих его как промышленную компанию. Во-первых, стоит отметить, что все технологические цепочки и операции, позволяющие успешно поддерживать текущие объемы выпуска продукции, представленные далее, осуществляются на производственной территории общей площадью в 37 тыс. кв. м. При этом действующее число сотрудников предприятия, составляет порядка 600 высококвалифицированных специалистов, ответственных за технологические, коммерческие и руководящие аспекты работы компании.

На сегодняшний день белорусский завод является производителем более чем 300 различных видов кабельно-проводниковых изделий, число возможных маркоразмеров которых превышает 30 тыс. номенклатурных единиц. Для обеспечения бесперебойного процесса изготовления данного ассортимента продукции, предприятием ежемесячно перерабатывается около 160-180 т медной катанки, которая в конечном итоге преобразуется в 10-11 тыс. км готовых кабелей и проводов. Часть полученных изделий формирует постоянный складской резерв завода, поддерживаемый на уровне 30 тыс. км КПП, и предоставляющий возможность оперативного выполнения поступающих заказов.

Помимо внутренних задач, решаемых в рамках развития своего производства, ОАО «Беларускабель» также демонстрирует высокий уровень внешней деловой активности, ориентированной на широкое участие в выставочной деятельности. Так, ежегодный деловой маршрут белорусской кабельной компании включает в себя множество форумов, салонов и конференций, в числе которых числятся: Cabex; «Тибо»; «Белорусский энергетический и экологический форум»; «Нефть и Газ»; «АктобеНефтеХим» и многие другие.

Тот факт, что географический охват посещаемых событий не ограничивается только лишь белорусскими демонстрационными площадками, но включает мероприятия, проводимые в соседних государствах, позволяет более полно изучить актуальные нужды потребителей, и как следствие, сформировать такую производственную стратегию, которая будет наилучшим образом отражать реалии рынка. Кроме того, подобные мероприятия предоставляют ОАО «Беларускабель» широкий круг возможностей для эффективного решения целого ряда вопросов коммерческого и партнерского характера, включая формирование новых деловых отношений, взаимодействие с потенциальными клиентами, представление инновационных заводских разработок, а также укрепление собственного имиджа.

Еще одним не менее важным направлением внешней политики белорусской компании, является участие и совместная работа в рамках «Международной Ассоциации "Электрокабель"». Данное объединение, созданное после распада Советского Союза, поддерживает и развивает некогда разветвленную сеть контактов между производственными, научными и торговыми организациями, представляющими кабельные промышленности бывших советских республик, а ныне России, Казахстана, Белоруссии, Украины, Молдовы и Узбекистана. Общими усилиями членов ассоциации, включая и ОАО «Беларускабель», удается находить оптимальные решения множества сложных задач, лежащих в плоскостях технологического совершенствования производственных процессов, разработки и освоения перспективных видов КПП, защиты прав и интересов участников рынка, формирования стратегических направлений развития кабельной отрасли и т. д.

Учитывая текущие возможности мозырского кабельного завода «Беларускабель», становится понятной и его важная роль, как социально значимого предприятия. Активно участвуя в общественной жизни, создавая новые рабочие места, способствуя обучению молодых специалистов и заботясь о ветеранах труда, ОАО «Беларускабель» выступает в роли социального гаранта и демонстрирует высокий уровень ответственности не только перед своими рабочими, но и всеми жителями родного города и региона в целом. В подтверждение того кабельная компания неоднократно удостаивалась почетных призовых дипломов в соревнованиях по социально-экономическому развитию Мозырского района, что безусловно, свидетельствует об официальном признании ее заслуг.

2 Вектор технологического развития ОАО «Беларускабель»

На протяжении всей своей истории, насчитывающей уже более полувека, мозырский кабельный завод является обладателем мощной технологической базы, отличающейся не только высокопроизводительными линиями и участками, способными осуществлять полный цикл производства КПП, но и рядом уникальных установок. Так, например, ОАО «Беларускабель» и поныне единственный в стране кабельный завод, при производстве продукции которого используются промышленные ускорители заряженных частиц. Данное высокотехнологичное оборудование применяется на этапе модифицирования полиэтиленовой или фторопластовой изоляции кабельно-проводниковых изделий, и позволяет заметно улучшить их физико-механически характеристик.

Между тем высокий технологический потенциал мозырского кабельного завода ОАО «Беларускабель» – это прямое следствие сбалансированной и дальновидной политики совершенствования производственных аспектов своей деятельности. Постоянно изучая и анализируя актуальные тенденции развития мировой промышленности в целом, и кабельной отрасли в частности, специалистам предприятия удается осваивать и внедрять наиболее перспективные технические решения, обеспечивающие компании конкурентные преимущества. При этом на белорусском заводе также выделяют ряд универсальных задач технологического развития, реализация которых носит для него стратегический характер. К их числу можно отнести работы по повышению уровня автоматизации и компьютеризации, минимизации производственных издержек и потерь, модернизации парка оборудования, а также снижению трудоемкости процессов. Фактическую же деятельность компании в этом направлении рассмотрим на нескольких конкретных примерах.

1. Начиная еще со времен Советского Союза основным технологическим процессом лужения медной проволоки, используемым на ОАО «Беларускабель», являлось так называемое «горячее лужение», чья суть заключается в протягивании проволоки через ванну с расплавом олова. Однако, заметная неравномерность наложения покрытия, характеризующая этот метод, требовала дальнейших операций по снятию излишек олова посредством калибрующих алмазных притир, что в конечном итоге выражалось в материальных и финансовых затратах. Кроме того, сам факт поддержания постоянной температуры ванны на уровне 400 °С «обеспечивался» за счет потребления больших объемов электроэнергии.
   Для повышения эффективности процесса лужения, компанией было принято решения о комплектации производственного цеха современной линией электрохимического гальванирования от немецкой фирмы Niehoff (произн. Нихофф). Ее приобретение и ввод в эксплуатацию позволило заметно улучшить контроль толщины покрытия (до 1-2 мкм), а также избавило предприятие от серьезных материальных издержек, связанных с использованием устаревшего метода.
2. В качестве второго примера поэтапного технологического развития ОАО «Беларускабель» можно представить новую волочильную машину, запущенную на предприятии в рамках технического перевооружения. Помимо непосредственного повышения числа проволок, подвергающихся одновременному волочению, и возрастания скорости их протягивания, данная установка также объединила в себе процесс дальнейшего отжига проволоки, что оптимизировало технологическую цепочку. Кроме этого, обновление оборудования оказалось крайне выгодным и с точки зрения человеческого ресурса. Так, рабочая норма оператора по обслуживанию машин составляет 3-4 установки, каждая из которых ранее была способна волочить лишь одну единственную проволоку, в то время как новый механизм, обслуживаемый все тем же сотрудником, параллельно обрабатывает до 16 проволок.
3. Большую роль в совершенствовании производственного процесса сыграла и итальянская экструзионная линия фирмы Samp (произн. Сэмп), приобретенная несколько лет назад. Ее отличительной чертой является универсальность и возможность наложения изоляционных покровов и оболочек из поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена высокого и низкого давления, сшитого полиэтилена (СПЭ), а также безгалогеновых композиций. Последний факт особенно важен в контексте расширения ОАО «Беларускабель» своего ассортимента пожаробезопасных изделий. Еще одним интересным следствием запуска данной линии, стало существенное изменение рабочего ритма, отмечаемое сотрудниками завода, поскольку новое оборудование позволило более чем в 3-4 раза увеличить скорость осуществляемого технологического процесса, заметно уменьшив время выполнения заказов.

Естественно, что технологическое развитие белорусской кабельной компании не исчерпывается лишь модернизацией парка оборудования и совершенствованием производственных процессов. Одна из ключевых ролей в этой работе отводится целенаправленному расширению номенклатурной базы, осуществляемому с завидным постоянством. Только за период 2015-2018 гг. ОАО «Беларускабель» освоил практически два десятка новых типов кабелей и проводов, включающих, в том числе и множество различных конструкционных модификаций этих изделий.

Отдельным направлением продуктовой политики завода является разработка и создание специализированной продукции для объектов с повышенной пожарной опасностью, а также класса пожаробезопасных изделий широкого эксплуатационного назначения. Среди актуального ассортимента кабелей, проводов и шнуров ОАО «Беларускабель» потребитель может найти кабельные изделия стойкие к воздействию открытого пламени (Fire Resistance – FR), обладающие низким газо- и дымовыделением (Low Smoke – LS), не содержащие галогенов (Halogen Free – HF), а также не распространяющие горение при групповой прокладке (нг). Характеризуясь высоким качеством и надежностью, изделия пожаробезопасной группы гомельского кабельного завода «Беларускабель» неоднократно побеждали в конкурсе «Лучшие товары Республики Беларусь».

3 Аспекты качественной деятельности ОАО «Беларускабель»

Для любой современной производственно-промышленной компании, ориентирующейся не только на внутренний рынок, но также и на зарубежного потребителя, одним из обязательных условий успешной деятельности будет являться наличие действующей система менеджмента качества СМК. Именно этот фактор играет определяющую роль, в формировании требуемого уровня доверия к реализуемой продукции или услугам, а также подтверждает серьезное отношение компании к своей работе. В целом, наличие сертификата соответствия требованиям ISO (International Organization for Standardization), свидетельствует о должной степени надежности организации, необходимой для ее вхождения на рынок.

На мозырском кабельном заводе процесс разработки и внедрения собственной СМК начал осуществляться еще в период конца 90-х годов, и был успешно завершен в 2000 г., именно тогда ОАО «Беларускабель» получил первые сертификаты соответствия интегрированной системы менеджмента качества требованиям стандарта серии ISO 9000. При этом сам процесс развития заводской СМК был продолжен, и не прекращается по сей день, поскольку ее непрерывное совершенствование является одним из тех краеугольных камней, на которых строится работа всего предприятия.

Текущий уровень эффективности системы менеджмента качества ОАО «Беларускабель» позволяет ей обладать сертификатами соответствия на требования национального стандарта СТБ ISO 9001:2015 и международного ISO 9001:2015 – наиболее полного на данный момент стандарта, включающего самые последние изменения в области управления контролем качества. Кроме этого, в компании действует сертифицированная система экологического менеджмента, отвечающая требованиям СТБ ISO 14001-2017, а также система управления охраной труда, функционирующая в соответствии с СТБ 18001-2009.

За реализацию передовых подходов, методов и концепций управления качеством, и как следствие, обеспечение производства конкурентоспособных кабельно-проводниковых изделий, мозырский кабельный завод неоднократно удостаивался положительных отзывов со стороны надзорных органов, а также является обладателем государственной премии Министерства промышленности Республики Беларусь за заслуги в области качества.

Стоит отметить, что ОАО «Беларускабель» представляет единственное в республике кабельное предприятие, способное оказывать услуги по технической приемке продукции. В частности, на кабельном заводе располагается подразделение АО «РТ-Техприемка» – специализированная организация Госкорпорации «Ростех», действующая в области оценки соответствия продукции.

4 География поставок продукции ОАО «Беларускабель»

На данный момент ключевыми направлениями реализации кабельно-проводниковой продукции гомельского кабельного завода «Беларускабель» являются области электро- и радиотехнической промышленности, железнодорожного транспорта, строительного комплекса, авиационной и автотракторной промышленности, а также нефтегазового сектора. Подобный охват обеспечивает компании широкий клиентский портфель, включающий: ПАО «Лукойл»; ПАО «Сибур Холдинг»; Белорусская железная дорога («БЖД» или «БелЖД»); Белорусская атомная электростанция («БелАЭС»); АО «Ижевский электромеханический завод "Купол"» («ИЭМЗ»); ОАО «Витязь»; ЗАО «Атлант»; ОАО «Могилевлифтмаш» и т. д.

Как уже отмечалось ранее, мозырский кабельный завод и его продукция широко известны не только на белорусском рынке, но и в целом ряде государств-импортеров, так, в частности, средний показатель объема экспорта кабелей, проводов и шнуров «Беларускабеля» составляет около 50 % от общего произведенного объема изделий. При этом среди потребителей можно выделить как традиционных партнеров, включая Россию, Украину и страны Прибалтики, так и новых заказчиков, представленных в лице компаний из Великобритании и Китая.

Рассматривая интересы внутреннего потребителя, можно указать на востребованность большого количества силового и контрольного кабеля, кабеля управления, и сигнально-блокировочной группы, кроме того, повышенным спросом пользуются монтажные и установочные группы, а также продукция автотракторного назначения.